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水性木器漆的弊病可以这样解决
发布时间:2017-12-12 浏览次数:410

这个现象也是夏季高温天气施工中较为常见的问题。漆膜开裂主要原因是水性漆在涂刷时涂刷过厚,水性漆涂刷完成后漆膜在高温下表层迅速干燥成膜,但是内部没有干燥。内部的水性漆在持续干燥的过程中产生热量,加上水性漆的流动产生张力,引起漆膜起皱或由于内部膨胀引起开裂。所以施工时一定要注意薄刷两到三遍。施工环境一定要干净整洁,如果太脏或不够清洁,灰尘或颗粒会融入水性漆中,涂刷后表面粗糙。如果水性漆的流平性不好、温度低、基材不平或不干净还会出现桔皮现象。所以,涂刷环境的温度应保持在8℃以上,湿度保持在75%以下,且通风良好才能让漆膜正常干燥不起皮不开裂。

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漆层发白的主要原因是施工环境湿度太大,且施工过程中刷涂太厚造成的。如南方夏季炎热多雨,所以空气湿度大,涂刷完成后漆层表干时间加快,但实干时间缓慢,造成表干里不干的情况就会形成漆层发白现象。另外就是在施工过程中比较急躁,第一层涂刷完成后还没有完全干燥就开始涂刷第二层水性漆,导致底部漆层未完全实干,产生漆层发白。当然,如果板材的湿度太高也会造成漆层发白。所以,空气温湿度、板材湿度和干燥时间是影响漆层发白的重要原因。

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施工人员在使用水性木器漆进行平涂时,采取一次性厚涂方式,结果丰满度是极好,但漆膜表面出现起皱现象。产生问题的原因是厚涂的水性漆漆膜在高温下,漆膜表层迅速干燥成膜而内层却未干,在干燥过程中漆的流动产生张力差,导致表面不平起皱。因此施工时,切记不能厚涂,特别是不要以直接倾倒的方法,应采取薄涂保证涂层均匀干燥成膜,达到漆膜平整效果。

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在高温、高湿的环境下,会产生附着力不良现象。水性漆涂刷后漆膜层支间附着力不强的直接原因是施工时,基材或涂层之间没打磨或未打磨干净造成的。因为水性漆主要是靠物理成膜,依靠表面的摩擦力来提高附着力的,所以涂刷打磨很重要。造成漆膜附着力不强还有间接原因,如果是夏季高温下施工,涂刷稍厚表面干燥快,内部干燥慢,湿漆膜与干漆膜之间形成的牢固层所需时间不足也会造成附着力不强的问题。所以施工时一定要进行充分打磨才能增强附着力,并且施工时间选择早晚比较合适,能够确保涂刷效果。

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水性漆本身就是以水作为溶剂的流速较快,如果在施工时又加了太多的水,水性漆就比较稀,涂刷时容易刷厚加上流速过快就会出现漆层流挂。当然,空气湿度太大漆层表面及内部干燥速度慢,也会导致漆层流挂现象。如果喷涂的时候,喷枪口太大,水性漆太稀,表面不平,涂刷太厚等情况都会导致漆层流挂现象。所以,施工时加水稀释时水应该在5―10%左右,并且薄刷为宜。

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水性漆是以水作为溶剂的木漆涂料,所以水性漆是不能和其它油漆混合使用的,一旦混合使用就会出现咬底情况。当然,如果被涂刷的物品本身含水量过高,在涂刷后还会出现气泡。由于水性漆是以水作为溶剂的,所以水性漆一般不会有起泡现象。当然,水性漆在使用前一定要搅拌均匀,让水性漆内部有空气不然涂刷后会有针孔。水性木漆常见问题主要集中在板材的质量、施工环境、温湿度等气候环境下施工出现的。同时,在夏天使用水性木器漆进行涂刷时,要重点把握施工过程中施工的天气、温湿度、板材质量及漆膜的

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