结果与讨论―原料的选择

树脂乳液是涂料中最基本的组分，水性木器树脂主要有以下几类：①丙烯酸乳液。主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，涂膜硬度较软，其特点是价格便宜，可满足一般家具的涂装。②丙烯酸与聚氨酯的合成乳液。其特点除了秉承了丙烯酸涂料的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点，综合性能接近溶剂型涂料，但价格偏高。③水性聚氨酯。有单双组分，其综合性能优越，丰满度高，涂膜硬度高，耐磨性能甚至超过溶剂型涂料，为水性涂料中的高档产品，但价格偏高。在烘烤型水性木器涂料中，主要选择性价比较好的水性AC作为主要成膜物质。它快干、易打磨、硬度较高、抗黏连性好。水性木器涂料用树脂乳液主要性能指标对比见表2。根据表2，在综合考虑打磨时间和成本的前提下，选取水性树脂102、106、108和109来进行具体配漆试验。助剂的选择

消泡剂在水性木器涂料中的应用主要表现在两方面：一是保证生产能顺利进行，二是保证施工时不产生泡沫，赋予一个良好的涂膜。因此可以采取消泡剂的复配，以达到消泡和抑泡的效果。有机硅树脂类消泡剂是现在水性木器涂料主要选用的消泡剂，如德国BYK公司的BYK024不会影响光泽且有优异的长效稳定性；BYK028(憎水固体和破泡聚硅氧烷溶液)易加入，适用不高剪切力的体系。在烘烤型水性木器涂料中，由于干燥速度较快，需要快速消泡的能力，应搭配一定量的强力脱泡剂和消泡剂。用TEGO810、BYK021等，有较好的消泡效果，又能避免缩孔。

水性涂料是以水为分散介质的一个复杂多项混合体系，水的表面张力很大，要实现对底材的良好的润湿、铺展效果，必须选择适当的基材润湿剂。在烘烤型水性木器涂料中，由于干燥速度较快，需要快速润湿底材的能力。Degussa公司的WetKL25（聚硅氧烷-聚醚共聚物）其降低表面张力的能力和铺展性都是极其优越的。海川化工科技有限公司H140具有优异的展色性，泡沫很少，润湿性好。

成膜助剂是VOC的主要来源之一。它能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性能，能在广泛的施工范围内成膜。成膜助剂的选择需注意以下几个方面：①必须是聚合物的强溶剂，并具有良好的相容性；②在水中的溶解度小能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能；③优化成膜助剂的组合配比，减少其用量而达到更好的成膜性能。针对某丙烯酸树脂在常温下用4%的PnB和4%的DPnB效果较好的情况，做烘烤状态下其用量变化对成膜性能的影响的试验。表3是某丙烯酸树脂在m(PnB)∶m(DPnB)=1∶1时不同成膜助剂用量的性能检测（涂膜干燥7 d后）。从表3可以看出，烘烤型水性木器涂料成膜助剂的用量在6%～8%为宜，即烘烤型水性木器涂料成膜助剂的用量应和常温干燥时相当，估计主要是烘烤时也会损失部分成膜助剂所致。

增稠剂与水性木器涂料的诸多性能密切相关，如流动性、流平性、触变性、抗飞溅性、防沉性等，所以增稠剂的选择至关重要。烘烤型水性木器涂料用的增稠剂应具备以下性能：①用量少而增稠能力高，在保证水性木器涂料无缩孔的前提下，用量越少越好，以利于消泡及保证较低的施工黏度；②